快速溫變環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間： 2025-06-30　　點(diǎn)擊次數(shù)： 592次

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快速溫變濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格： SES單位：帶濕度： SEA單位：不帶濕度

型號(hào)	SES-190	SES-330	SES-600	SES-1000	SES-1500
工作室尺寸 (W x D x H cm)	58×45×75	58×76×75	80×80×95	100×100×100	110×147×95
外形尺寸 (W x D x H cm)	101×190×188	101×230×188	149×300×222	179×318×206	284×298×211
溫度速率	等均溫.平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。
溫度范圍	-70℃～﹢180℃
溫度均勻度	≤2℃
溫度波動(dòng)度	≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示
溫度偏差	±2℃
溫變范圍	-40℃/-55℃～+125℃(高溫至少+85℃以上)
濕度范圍	10%～98%
濕度偏差	±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%RH)
加熱方式	鎳鉻合金電熱絲（3重超溫保護(hù)）
制冷機(jī)	半封閉壓縮機(jī)
制冷劑	環(huán)保制冷劑R404a / R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）
溫度控制器	雙通道溫濕度控制器（控制軟件自行開發(fā)）
運(yùn)行方式	程式運(yùn)行+定值運(yùn)行
電源	380V±10%/50HZ，三相四線+地線（3P+N+G)

環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)主要用于印制電路板組件、電子組件、整機(jī)或系統(tǒng)在研制和批生產(chǎn)階段施加規(guī)定的隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力和溫度循環(huán)應(yīng)力，來發(fā)現(xiàn)和剔除產(chǎn)品在制造過程中的不良零件、元器件和工藝缺陷等早期故障的一種方法。一、哪些產(chǎn)品需要進(jìn)行環(huán)境篩選試驗(yàn)

地面固定設(shè)備、地面移動(dòng)設(shè)備、飛機(jī)外掛設(shè)備、艦船設(shè)備等。

二、環(huán)境應(yīng)力篩選條件

1.高低溫極限值

試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣溫度，根據(jù)產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)規(guī)范確定。一般取產(chǎn)品的工作極限溫度或超過產(chǎn)品的工作極限溫度，但不能超過產(chǎn)品的設(shè)計(jì)極限溫度。

2.高低溫保持時(shí)間

選擇的溫度點(diǎn)，應(yīng)能保證產(chǎn)品溫度達(dá)到平衡，即熱透或冷透。

3.一次循環(huán)時(shí)間

一次循環(huán)時(shí)間由高低溫保持時(shí)間和溫度變化所需要的時(shí)間累積得到，應(yīng)優(yōu)先通過溫度測定確定。一般一次循環(huán)的時(shí)間為3小時(shí)20分鐘或4小時(shí)。

4.溫度變化速率

要求環(huán)境應(yīng)力篩選溫度循環(huán)的溫度變化速率≥10℃/min。

5.溫度循環(huán)次數(shù)

在缺陷剔除階段溫度循環(huán)數(shù)一般不少于10次。

三、應(yīng)力篩選的程序

五、篩選試驗(yàn)大綱

制定環(huán)境應(yīng)力篩選大綱，以保證環(huán)境應(yīng)力篩選的一致性和有效性。溫度測定和振動(dòng)測定確定的溫度保持時(shí)間和振動(dòng)控制方法應(yīng)在環(huán)境應(yīng)力篩選大綱中予以明確。環(huán)境應(yīng)力篩選大綱應(yīng)規(guī)定篩選的環(huán)境應(yīng)力、環(huán)境應(yīng)力作用時(shí)間、環(huán)境應(yīng)力施加方法、產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)、產(chǎn)品測試要求、故障處理原則、FRACAS運(yùn)行要求、篩選結(jié)束條件等。

六、結(jié)果的判定

篩選過程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的功能和性能進(jìn)行監(jiān)測，在最長 20個(gè)循環(huán)內(nèi)只要連續(xù)10個(gè)循環(huán)不出現(xiàn)故障,產(chǎn)品即通過了溫度循環(huán)篩選;在最長15min內(nèi)連續(xù) 5min不出現(xiàn)故障，產(chǎn)品即通過了隨機(jī)振動(dòng)篩選。

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